國內eva泡棉需求缺口大

      目前國際上eva泡棉樹脂生產多采用高壓連續本體聚合法，在低密度聚乙烯（HDPE）的高壓聚合工藝裝置中只要增加一些輔助設備，稍加改造即可生產EVA樹脂，因此EVA樹脂生產能力是根據低密度聚乙烯的需求而變化的。2000年全球聚乙烯生產能力達6100萬噸，低密度聚乙烯生產能力占全球聚乙烯生產能力的29.5%。國外高壓法低密度聚乙烯生產裝置中，絕大部分都生產乙烯同其他極性單體（如醋酸乙烯）的共聚物，而在這些共聚物中，主要是EVA樹脂。美國低密度聚乙烯裝置生產的共聚物中80%為EVA樹脂。

　　國外EVA樹脂的消費主要集中在薄膜、膠粘劑和涂層以及模塑材等方面。目前薄膜是國外EVA樹脂最大的應用領域，約占EVA樹脂總消費量的60%以上，主要用于生產各種用途的包裝薄膜、農用薄膜、醫用薄膜等。第二大應用領域是紙箱、紙盒密封和標簽粘貼用的熱熔膠粘劑及地毯涂層。隨著VAM含量提高，EVA樹脂具有更好的相容性，更易與有機溶劑、烴類樹脂等相混合。膠粘劑及地毯涂層約占國外EVA樹脂總消費量的25%-30%。第三大應用領域是模塑和型材擠塑制品，約占總消費量的10%左右，主要產品有家具、玩具、娛樂和醫療制品、電線電纜等。此外，EVA樹脂還可以與其他材料共混生產各種不同的共混材料。預計今后全球EVA樹脂需求量將以年均42%的速度增長，到2010年達到400萬噸。

　　我國EVA樹脂生產廠家主要在江蘇。其中北京的化工廠4萬噸/年EVA樹脂生產裝置是目前我國最大的1套裝置，引進意大利技術，自1994年建成投產以來運轉良好，產品中VAM含量為3%-28%。此外，該裝置也可生產低密度聚乙烯樹脂。

　　我國EVA樹脂產量較少，品種牌號也不多，需求一直依賴進口，2000年進口量達到21.98萬噸。近年來我國EVA樹脂消費量增長很快，1993年表觀消費量為3.19萬噸，到1999年已增長到22.5萬噸，2000年達25.8萬噸。

　　我國EVA樹脂第一大消費領域是注塑及發泡制品，約占總消費量的65%；薄膜和熱熔膠粘劑分別排在第二位和第三位，分別占EVA樹脂總消費量的16%和7%。預計到2005年，我國EVA樹脂需求量將達到35萬噸，2010年將達到50萬噸。其中，農膜將是EVA樹脂需求增長最快的領域，年均增長率將達到10%。與需求相比，國內產能嚴重不足。因此，建設大型生產裝置是有市場空間的。國內雖然從20世紀70年代起就開始研究EVA樹脂的生產，但尚未有大型工業化生產裝置運行。建議從國外引進技術及關鍵設備，采用高壓本體法聚合工藝建設大型EVA樹脂生產裝置。